其次，單缸液壓圓錐破碎機(jī)要注意的事項(xiàng)，在使用過程中要注意觀察設(shè)備自身的運(yùn)作情況，如果出現(xiàn)過熱的情況需要根據(jù)實(shí)際情況，采取一些相應(yīng)的措施，避免因?yàn)殚L時(shí)間過熱導(dǎo)致設(shè)備的損壞，以及高溫生產(chǎn)造成的電力短路的情況發(fā)生。單缸液壓圓錐破碎機(jī)每次停機(jī)工作之后，需要操作人員進(jìn)行檢查，重要的是檢查軸承盒內(nèi)的潤滑油是否足夠，以及皮帶輪的松緊度。這些都會(huì)因?yàn)楦邷卦斐刹煌潭鹊挠绊?，所以每天檢查和保養(yǎng)是必要的。

單缸液壓圓錐破碎機(jī)電機(jī)不能正常進(jìn)行工作常見故障原因：

1、可能意味著開關(guān)電源沒有接上，導(dǎo)致了電流量的土地流轉(zhuǎn)被阻攔了。

2、路線如果存在對(duì)接有誤，那么也可能造成短路故障導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)不能進(jìn)行工作。

3、操縱制沙機(jī)沒有接入好，導(dǎo)致了一定的燒毀。

單缸液壓圓錐破碎機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)有：

1、破碎工藝，節(jié)能；復(fù)擺單缸液壓圓錐破碎機(jī)采用破碎工藝，運(yùn)用的數(shù)字化部件加工設(shè)備，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)。深腔破碎無死區(qū)，物料在破碎腔內(nèi)不會(huì)發(fā)生堵料現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

2、采用材料，零件耐磨性高；零件選用優(yōu)質(zhì)的制作材料，增強(qiáng)了零件的抗壓性和耐磨性，減少的磨損，延長了整個(gè)設(shè)備的使用壽命。其中動(dòng)顎采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成，偏心軸采用鍛坯加工等等，使設(shè)備可靠性增加，耐用。

3、設(shè)備靈活多用，應(yīng)用范圍廣；排料口調(diào)整范圍大，增加了設(shè)備的靈活性，可滿足用戶多種加工需求。而且設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，在有限空間內(nèi)能發(fā)揮大的作用。因此，廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)中的各種破碎工藝。

4、結(jié)構(gòu)簡單易操作，維護(hù)方便快捷；經(jīng)過合理的設(shè)計(jì)，在提高機(jī)器性能的同時(shí)，使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡潔，破碎能力增強(qiáng)。整個(gè)設(shè)備在使用過程中操作簡單，使日常的維護(hù)工作更加方便快捷，減少了停機(jī)維護(hù)時(shí)間。

單缸液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)備運(yùn)行：啟動(dòng)方法：先啟動(dòng)二轉(zhuǎn)子，待電流穩(wěn)定后才啟動(dòng)一轉(zhuǎn)子。反擊破設(shè)備啟動(dòng)后觀察空載下電流是否穩(wěn)定機(jī)體是否振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)查明原因，適當(dāng)加緊地腳螺絲，消除振動(dòng)，不得振動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)損壞地腳螺絲。當(dāng)過流或其反擊式碎石機(jī)原因引起跳開關(guān)時(shí)轉(zhuǎn)速下降，聲音變調(diào)，要及時(shí)停掉板喂機(jī)，終止供料以免低轉(zhuǎn)速下石料損壞機(jī)件。運(yùn)行中注意觀察工作電流是否正常，電機(jī)溫升不超過60℃，反擊破大軸承溫度不超過75℃，電機(jī)滑環(huán)跳火不能太大，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。

根據(jù)其破碎原理在后背加裝了緩沖彈簧，這樣在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候就能夠起到緩沖起壓的作用，這樣就進(jìn)一步的加大了破碎的粒度和擠壓的程度，如果是在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候出現(xiàn)了出料過大的情況只需要進(jìn)行調(diào)節(jié)后面的螺栓就會(huì)加強(qiáng)整個(gè)石料生產(chǎn)線的出料粒度來緩解二級(jí)破碎的壓力達(dá)到整體的生產(chǎn)效率提高，出料粒度均勻。

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